Les solides capacités de production de l'usine

Jinhua Aotuo Hardware Tools est active dans le secteur des outils électroportatifs à base de batteries lithium-ion depuis plus de dix ans et a mis en place une base de production intégrée et entièrement détenue. Toutes les étapes, y compris l’usinage des composants essentiels, l’assemblage final des machines et les inspections de qualité multicouches des produits finis, sont maîtrisées en interne, sans recours à des sous-traitants, afin de stabiliser dès l’origine la qualité des produits et les délais de livraison. Le site industriel est organisé en ateliers de production normalisés et indépendants, équipés de plusieurs lignes automatisées d’emboutissage et d’assemblage complet, permettant ainsi une production autonome des pièces essentielles telles que les moteurs, les carter, les boîtes de vitesses et les blocs-batteries. Cette stratégie élimine la dépendance vis-à-vis des pièces achetées en externe et réduit considérablement les problèmes récurrents du secteur, tels que les ruptures de stock dans la chaîne d’approvisionnement et l’absence de cohérence de qualité des accessoires.

Des postes de montage fermés standardisés sont équipés dans l’atelier, répartis en zone de montage d’outils, zone de montage de batteries lithium et zone de réglage final des machines complètes. Chaque processus de montage est doté d’opérateurs dédiés et de registres d’autocontrôle. Des normes de montage unifiées éliminent les erreurs de montage manuel. Grâce à l’agencement éprouvé des lignes de production automatisées, la capacité de production quotidienne globale de l’usine atteint près de 10 000 outils électriques à batterie lithium, couvrant l’ensemble des catégories de produits, notamment les perceuses à percussion sans balais, les meuleuses d’angle, les clés à chocs et divers kits d’outils. Nous sommes en mesure de traiter simultanément des commandes ponctuelles de petites et moyennes séries ainsi que des commandes personnalisées à grande échelle destinées à l’exportation en conteneurs complets, tout en garantissant des livraisons stables même en période de pointe, sans allonger les délais de livraison impartis aux clients.

Un atelier indépendant dédié à l’inspection de la qualité des produits finis est également équipé de trois procédures complètes d’inspection : test sous tension des performances des produits semi-finis, essai de simulation de durabilité sur les machines complètes, et réinspection de l’apparence et de l’emballage des produits finis. Tous les produits non conformes sont isolés et retravaillés de manière uniforme afin de maîtriser strictement le taux de défauts en sortie d’usine. Notre système intégré de production, d’assemblage et d’inspection qualité, entièrement en propriété interne, permet non seulement de garantir aux acheteurs transfrontaliers de petites et moyennes entreprises une livraison immédiate, mais aussi de répondre à la demande de fourniture continue en grandes quantités émanant des grands distributeurs, des acheteurs pour projets et des marchands de matériel de location. Une capacité de production stable et un système rigoureux de contrôle qualité constituent nos principaux atouts pour servir nos clients issus de plus de 50 pays à travers le monde.