Starke Produktionskapazitäten des Werks

Jinhua Aotuo Hardware Tools ist seit über zehn Jahren in der Lithium-Ionen-Handwerkzeugbranche tätig und hat eine integrierte, eigene Produktionsstätte aufgebaut. Alle Prozessschritte – von der Bearbeitung der Kernkomponenten über die Montage der vollständigen Geräte bis hin zur mehrstufigen Qualitätsprüfung der Endprodukte – werden eigenständig gesteuert und nicht an Dritte vergeben. Dadurch wird die Produktqualität sowie die Lieferzeit bereits an der Quelle stabilisiert. Das Werksgelände ist in standardisierte, eigenständige Produktionshallen unterteilt und mit mehreren automatisierten Umformungs-Fertigungslinien sowie kompletten Montagelinien für Endgeräte ausgestattet. So erfolgt die Eigenfertigung zentraler Zusatzkomponenten wie Motoren, Gehäuse, Getriebe und Akkupacks. Dadurch entfällt die Abhängigkeit von extern bezogenen Komponenten und werden branchenübliche Probleme wie Lieferengpässe in der Lieferkette und uneinheitliche Qualität der Zusatzkomponenten erheblich reduziert.

Standardisierte geschlossene Montagestationen sind in der Werkstatt installiert und unterteilt in den Werkzeugmontagebereich, den Lithium-Batterie-Montagebereich sowie den Bereich für die Endabnahme und Inbetriebnahme der kompletten Geräte. Jeder Montageschritt wird von speziell geschulten Mitarbeitern durchgeführt und mit eigenen Prüfprotokollen dokumentiert. Einheitliche Montagestandards eliminieren manuelle Montagefehler. Dank der ausgereiften Anordnung automatisierter Fertigungslinien erreicht die Gesamttagesproduktionskapazität des Werks nahezu 10.000 lithiumbetriebene Elektrowerkzeuge und umfasst sämtliche Produktkategorien – darunter bürstenlose Schlagbohrmaschinen, Winkelschleifer, Schlagschrauber sowie verschiedene Werkzeug-Sets. Wir können gleichzeitig kleine und mittlere Einzelaufträge sowie großvolumige, kundenspezifische Exportaufträge im Vollcontainer-Format bearbeiten und gewährleisten auch in Hochsaison eine stabile Lieferfähigkeit, ohne die Lieferzeiten unserer Kunden zu verlängern.

Ein unabhängiger Workshop für die Endprodukt-Qualitätsprüfung ist zudem mit drei umfassenden Prüfverfahren ausgestattet: Leistungsprüfung unter Stromversorgung für Halbfertigprodukte, Dauerhaltbarkeits-Simulationstest für komplette Geräte sowie erneute Sichtprüfung von Aussehen und Verpackung des Endprodukts. Alle nicht konformen Produkte werden einheitlich isoliert und nachgearbeitet, um die Fabrik-Defektrate streng zu kontrollieren. Unser integriertes, eigenständiges Produktionssystem – inklusive Montage und Qualitätsprüfung – ermöglicht es uns, grenzüberschreitende kleine und mittlere Käufer mit schneller Sofortlieferung zu bedienen sowie den Anforderungen großer Händler, technischer Einkäufer und Werkzeugvermieter an eine großvolumige, kontinuierliche Lieferung gerecht zu werden. Eine stabile Produktionskapazität sowie ein zuverlässiges Qualitätskontrollsystem sind unsere Kernvorteile, um Kunden aus mehr als 50 Ländern weltweit zu unterstützen.